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Indaghiamo a fondo sulla qualificazione del credito dei fornitori, per controllare la qualità sin dall'inizio. Abbiamo il nostro team di controllo qualità, in grado di monitorare e controllare la qualità durante l'intero processo, inclusi l'ingresso, lo stoccaggio e la consegna.Tutte le parti prima della spedizione passeranno al nostro dipartimento di controllo qualità, offriamo 1 anno di garanzia per tutte le parti che abbiamo offerto.

I nostri test includono:

Ispezione visuale

Uso del microscopio stereoscopico, aspetto dei componenti per un'osservazione a 360 °. Il focus dello stato di osservazione include l'imballaggio del prodotto; tipo di chip, data, lotto; stato di stampa e confezionamento; disposizione dei perni, complanare alla placcatura della cassa e così via.
L'ispezione visiva può comprendere rapidamente la necessità di soddisfare i requisiti esterni dei produttori del marchio originale, gli standard antistatici e di umidità e se utilizzati o ristrutturati.

Test di funzioni

Tutte le funzioni ei parametri testati, denominati test di funzionalità completa, in base alle specifiche originali, note applicative o sito dell'applicazione client, la piena funzionalità dei dispositivi testati, inclusi i parametri CC del test, ma non include la funzione dei parametri CA analisi e verifica parte del test non collettivo dei limiti dei parametri.

Raggi X

Ispezione a raggi X, l'attraversamento dei componenti all'interno dell'osservazione a 360 °, per determinare la struttura interna dei componenti in prova e lo stato di connessione della confezione, è possibile vedere un gran numero di campioni in prova sono gli stessi o una miscela (Mixed-Up) sorgono i problemi; inoltre hanno con le specifiche (Datasheet) a vicenda per capire la correttezza del campione in prova. Lo stato della connessione del pacchetto di prova, per conoscere il chip e la connettività del pacchetto tra i pin è normale, per escludere la chiave e il cortocircuito a filo aperto.

Test di saldabilità

Questo non è un metodo di rilevamento contraffatto poiché l'ossidazione avviene naturalmente; tuttavia, è un problema significativo per la funzionalità ed è particolarmente diffuso nei climi caldi e umidi come il sud-est asiatico e gli stati meridionali del Nord America. Lo standard congiunto J-STD-002 definisce i metodi di test e i criteri di accettazione / rifiuto per i dispositivi a foro passante, a montaggio superficiale e BGA. Per i dispositivi a montaggio superficiale non BGA, viene utilizzato il dip-and-look e il "test della piastra in ceramica" per i dispositivi BGA è stato recentemente incorporato nella nostra suite di servizi. Per i test di saldabilità si consigliano dispositivi forniti in confezioni inadeguate, confezioni accettabili ma di oltre un anno o con segni di contaminazione sui pin.

Decapsulazione per la verifica dello stampo

Un test distruttivo che rimuove il materiale isolante del componente per rivelare lo stampo. Lo stampo viene quindi analizzato per i contrassegni e l'architettura per determinare la tracciabilità e l'autenticità del dispositivo. È necessaria una potenza di ingrandimento fino a 1.000x per identificare i segni dello stampo e le anomalie della superficie.